现如今,构建全效运行的能耗监测体系已经成为大多数高耗能企业的共同追求,今天裕乾能耗监测以炼钢企业为例为大家说一说全效运行能耗监测体系的构建。
由于高耗能炼钢企业的生产工序、生产计划、生产设备具有明显的特点,所以能耗监测可以根据间断运行设备,优化运行管理制度,通过以最低消耗最高效率为原则,对转炉-精炼-连铸进行全面排序,保证能源运行模式得到有效运行,全面发展。
针对设备的启停和控制,进行科学管理,保证能耗监测人员可以及时根据岗位反馈设备运行参数,进行全面的分析,形成能耗走势图,有针对性的对具体情况进行判断。在设备间断运行的过程中,要严格对启停进行控制,例如连铸机结晶器冷却水,如果在生产停机间隙,必须停止循环水泵的运行,而且在开启之后要保证送水开浇不得超过30分钟。为了能够保证运行的安全性能,设备启停联络执行操作,申请方、调度室和启停设备必须要保持联络和沟通。由申请方向调度室发出启停要求,然后调度室根据实际情况向动力下达操作指令,动力调度室接到指令后与炼钢调度室进行核实,在确认之后进行操作,操作完成之后,由动力调度室向公司总调度室和炼钢调度室发出反馈的结果,通过以上操作可保证动力能源的有效管控及能耗设备的稳定运行。
如上所述,高耗能企业建设全效运行的能耗监测体系是很有必要的,提高了管理能力,实现了节能效果,降低了成本,节约了能源,对于企业发展大有益处。
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